淄博市電子廠房空氣潔凈度檢測中心--天津中達檢測濟南分公司   潔凈室的送風量應取以下三個較大值：保證電子制造廠潔凈室空氣潔凈度等級的送風量；根據熱濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風量；房間內供應的新鮮空氣量。

在檢測電子潔凈廠房標準過程中，潔凈度是一項特別重要的關鍵因素。如果電子潔凈廠房潔凈度檢不合格，當有部分潔凈度檢測不達標，有的是部分局部空間，也有整個電子潔凈廠房工程。雖然可以通過整改、調試、清潔等，終達到了工藝生產的要求，但往往浪費了大量的人力和物力，耽誤了工期、延誤了生產效率的進程。往往有些原因和缺點在檢測前，是可以完全可以避免的。

電子廠房空氣潔凈度檢測 電子廠凈化工程是電子工業(yè)廠房建造不可缺少的一部分,也是對生產環(huán)境的一種改善。電子廠潔凈車間內應設置局部排風罩和局部送風系統。當采用自然通風時,必須設有機械通風設施。

　　廠房潔凈度檢測，潔凈車間檢測需要間隔多久一次?　　為了保證潔凈車間或潔凈區(qū)運行中始終符合要求，潔凈車間(區(qū))檢測的基本內容包含空氣潔凈度等級、靜壓差和風速、風量的測定。《潔凈廠房設計規(guī)范》規(guī)定：空氣潔凈度等級≤5級，空氣潔凈度等級測試*長時間間隔為6個月;空氣潔凈度等級>5級，空氣潔凈度等級測試*長時間間隔為12個月;靜壓差和風量(風速)測試*長時間間隔為12個月;溫度、相對濕度、噪聲的*長檢測間隔時間為12個月。

10萬級無塵室主要采用的送風方式： 1.局部孔板頂棚送風； 2.帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風； 3.上側墻送風等三種送風方式。10萬級無塵室主要采用的回風方式： 1.單側墻下部布置回風口； 2.當采用過道回風時，在過道內均勻布置回風口或在過道端部集中設置回風口。  送風口風速米/秒： 1.孔板孔口3~5； 2.側送風口： （1）貼附射流2~5； （2）非貼附射流同側墻下部回風1.5~2.5，對側墻下部回風1.0~1.5。

電子廠房空氣潔凈度檢測  電子車間凈化工程-對半導體、微電子、光電技術、光學儀器、PCB、LEDLCD、SMT等電子產品工藝要求，電子車間凈化級別從 10級，100級，1000級，萬級。凈化的程度也直接影響了電子產品的質量。

電子廠的潔凈度直接影響到電子產品的質量，采用一次送風和二次風兩種送風系統。采用大量FFU風機過濾機組逐層凈化空氣，達到更衣室8級、走廊7級、生產車間6級，局部需要在5級或4級間，工程竣工之后需進行靜態(tài)驗收。

天津中達檢測有限公司濟南分公司專注于潔凈環(huán)境檢測出具CMA報告，主營：手術室驗收檢測、PCR實驗室驗收檢測、潔凈車間驗收檢測、生物安全柜凈臺隔離裝置檢測、負壓病房驗收檢測、實驗室驗收檢測、高效過濾器檢漏，等項目。(snjjhjjc)